产品详情
| 序列号 | 名称 | 材料 | craftsmanship | 表面处理 | Post-processing | 相关应用 | ||
| 干净 | 质量检验 | 保护性包装 | ||||||
| JS25033106 |
压铸铝合金工业连接底座 |
铝合金ADC12 | 高压压铸工艺:将液态铝合金以高压注入模具,迅速成型为圆柱体、方形腔体及螺纹孔等结构;随后通过补充机加工(如螺纹孔攻丝、孔位精整)和去毛刺处理,确保尺寸精度与装配面的光滑度。 | 阳极氧化处理:形成黑色氧化膜,以提升零部件的耐腐蚀性和耐磨性,同时统一外观与颜色,增强工业质感。 | 采用超声波清洗,配合碱性脱脂剂,彻底清除压铸模具中残留的脱模剂、金属碎屑及油污,确保表面洁净,为后续的阳极氧化处理奠定基础。 | 尺寸检测:采用三维坐标测量仪和螺纹量规,检测孔径、螺纹精度及结构尺寸; 外观检查:使用目视或光学仪器检测表面氧化膜的均匀性,并检查是否存在孔隙、气泡、划痕等缺陷; 性能测试:通过硬度测试评估材料强度,对螺纹部件进行装配扭矩测试,并验证连接可靠性。 |
使用气泡膜或珍珠棉独立包裹,以隔绝部件间的碰撞;外包装采用瓦楞纸箱,内部填充缓冲材料,并标明“防压”和“防潮”标识,确保运输安全。 | 它适用于工业自动化设备(如气动元件安装底座、传感器固定座)及机械设备(液压系统连接件)。作为结构支撑或装配连接的核心部件,它依托压铸铝合金的成型优势和综合性能,实现高效装配与稳定运行。 |
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