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产品详情
| 序列号 | 名称 | 材料 | craftsmanship | 表面处理 | Post-processing | 相关应用 | ||
| 干净 | 质量检验 | 保护性包装 | ||||||
| JS25033109 |
汽车方向盘用铝合金压铸骨架
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铝合金A380 | 高压压铸工艺：将液态铝合金以高压注入模具，一次性成型环形框架、安装立柱及中空支撑结构等复杂部件，有效提升生产效率； 后续加工：在完成机加工（钻孔、铣削）后，对安装孔进行精整，并去除毛刺，以确保与方向盘饰面及电子元件的装配精度。 |
喷砂处理：去除压铸表面的毛刺和氧化层，以改善表面粗糙度，并便于后续覆膜时的粘合；在某些情况下，还会额外进行阳极氧化或涂覆防锈涂层，以增强耐腐蚀性能。 | 采用超声波清洗和碱性清洗剂，去除压铸模具中残留的脱模剂、金属碎屑及油污，确保表面洁净，为后续加工与装配奠定基础。 | 尺寸与几何公差检测：三坐标测量仪可检测环形框架的直径及安装孔的位置； 强度测试：通过模拟应力测试，验证框架的抗变形能力； 内部缺陷检测：X射线探伤检查压铸件内部是否存在气孔、缩松和疏松等缺陷。 |
使用气泡膜或珍珠棉包裹，以避免运输过程中发生碰撞和变形；外包装采用定制瓦楞纸箱，内部设有专用隔层，并标有“防压”和“轻拿轻放”标识，确保运输安全。 | 作为汽车方向盘骨架的核心部件，它为方向盘饰面提供结构支撑，同时集成了安全气囊安装位置及电气线路固定点等功能。该部件采用轻量化铝合金，并依托压铸工艺的成型优势，确保了方向盘的机械性能与装配可靠性。 |
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