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产品详情
| 序列号 | 名称 | 材料 | craftsmanship | 表面处理 | Post-processing | 相关应用 | ||
| 干净 | 质量检验 | 保护性包装 | ||||||
| JS25040405 |
铝合金缺口空心环形冲压件 |
铝合金 | 切割：根据零件的尺寸要求，将铝合金板裁切成合适大小的坯料，以确保后续冲压工序的尺寸精度和材料利用率。 冲压：利用冲压模具和冲头对铝合金坯料施加压力，通过冲孔、弯曲等工序，使其形成带缺口的环形结构。模具精度对零件的尺寸和形状有重要影响，因此必须确保模具的高精度加工与装配。 去毛刺：冲压件边缘可能存在毛刺，必须通过打磨、滚压等方式将其去除，以避免在后续装配和使用过程中划伤操作人员或其他零部件。 |
蓝色/自然色阳极氧化：阳极氧化可在铝合金表面形成多孔氧化膜，通过染色工艺赋予其色彩外观，这不仅提升了美观性，还增强了耐腐蚀性和耐磨性。 电镀仿金：在铝合金表面镀上一层仿金涂层，以达到与黄金相似的色泽。这种工艺适用于对装饰性要求较高的场合，并兼具一定的保护作用。 |
采用碱性清洗剂结合超声波清洗工艺。碱性清洗剂能有效去除铝合金冲压件在加工过程中残留在表面的油污、冲压润滑剂及其他杂质。超声波清洗则利用高频振动产生的空化效应，深入零件细微缝隙和孔洞中，将污垢彻底剥离。随后，用去离子水冲洗，以清除残留的清洗剂，最后进行干燥处理，确保零件表面洁净干燥，为后续的表面处理和装配奠定良好基础。 | 尺寸检测：使用卡尺、千分尺、三维坐标测量仪等工具，精确测量零件的内径、外径、高度、缺口尺寸及厚度，确保其符合设计图纸的公差要求，从而保证零件的互换性与装配精度。 外观检查：通过目视或借助光学显微镜，检查零件表面是否存在裂纹、气泡、孔隙、划痕、氧化斑点等缺陷，以及表面处理层的均匀性和完整性，以确保产品的外观质量。 硬度测试：使用硬度计检测铝合金零件的硬度，以确定材料是否符合规定的力学性能要求，并确保零件在使用过程中具备足够的强度和耐磨性。 耐腐蚀性能测试：对表面处理后的零部件进行盐雾试验，以模拟恶劣的腐蚀环境，检测在一定时间内表面是否出现腐蚀现象，并评估表面处理层的防护性能及零部件的耐腐蚀能力。 |
首先，每件冲压件均单独装入防静电塑料袋中，以防止运输和储存过程中因静电吸附灰尘和杂质，并避免零件之间因摩擦和碰撞而产生划痕。随后，这些包装好的零件被放入定制的瓦楞纸箱或塑料周转箱内。箱内再填充珍珠棉、泡沫等缓冲材料，有效抵御震动和挤压，确保零件在运输途中不受损坏，安全送达客户手中。 | 电子设备领域：在智能手机、平板电脑等便携式电子设备中，它可用作小型内部元件的固定环，将摄像头模组、扬声器等部件牢固固定，确保其精准定位，从而提升设备的性能稳定性；此外，它还可用于连接电子电路板上的小型元件，实现电气连接与机械固定。 机械领域：在精密机械仪器中，它可用作衬套，以减少轴与其它部件之间的摩擦，提高机械传动效率和零部件的使用寿命；同时，它也可用作定位环，实现机械部件的精确定位，确保机械装配的高精度，并保障机械系统的稳定运行。 |
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