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产品详情
| 序列号 | 名称 | 材料 | craftsmanship | 表面处理 | Post-processing | 相关应用 | ||
| 干净 | 质量检验 | 保护性包装 | ||||||
| JS25041008 |
基于铜的粉末冶金异形结构件，用于电气连接
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黄铜 | 粉末混合：将铜粉和锌粉按特定比例充分混合，确保成分均匀，为后续成型提供稳定的基础。 压制：将混合好的粉末放入专用模具中。在压机施加的压力作用下，粉末被压缩并成型于模具内，从而获得所需的零件形状及一定的初始密度。 烧结：将压坯放入高温烧结炉中，在保护性气氛（如氢气、氮气等）下进行烧结。高温促使粉末颗粒间发生原子扩散，形成冶金结合，从而显著提高零件的强度和致密度。 后续加工：根据零件的具体要求，可进行成型和机加工（如钻孔、磨削等），以进一步提高尺寸精度和表面质量。 |
电镀工艺，如镀镍、镀铬等，用于在零件表面形成金属涂层，以增强其耐腐蚀性、耐磨性和美观度；此外，还可进行钝化处理，在表面生成一层钝化膜，防止氧化和生锈，从而保持外观和色泽。 | 首先，使用有机溶剂进行清洗，例如酒精、丙酮等，以去除零件在压制和烧结过程中残留的油污、润滑剂及其他杂质。随后，采用超声波清洗技术，利用超声波的高频振动和空化效应，深入零件细微孔隙及复杂结构中，更彻底地清除污垢，确保零件达到高度洁净的状态。 | 尺寸检测：使用卡尺、千分尺等精密测量工具，对零件的关键尺寸（如外径、内径、高度等）进行测量，并与设计图纸要求进行对比，以确保尺寸精度。 密度检测：通过测量零件的实际密度，并与理论密度进行对比，我们可以判断烧结质量，评估其内部孔隙率和密度是否符合标准。 硬度测试：使用硬度计检测零件不同部位的硬度，以确认材料硬度是否在规定范围内，确保零件具备适当的强度和耐磨性。 外观检查：通过目视检查或借助放大镜等工具，仔细查看零件表面是否存在裂纹、气泡、孔隙等缺陷，并确认表面处理是否均匀、完整。 |
内包装：通常采用塑料袋或防锈纸，对零件进行单件或小批量包装，以有效隔绝空气和水分，防止零件生锈及受到污染。 外包装：采用纸箱或木箱进行包装，并在箱内填充泡沫、海绵等缓冲材料，以防止运输和储存过程中因碰撞与震动导致零部件受损。 |
电子与电气领域：由于其良好的导电性和一定的机械强度，可作为小型导电连接件、端子等使用，确保电路连接稳定可靠。 机械领域：用于制造耐磨零件，如小型机械中的衬套和轴套。它在机械传动中起到降低摩擦、增强耐磨性的作用，从而延长机械零部件的使用寿命。 仪器仪表领域：适用于制造仪器仪表中的精密调节点及固定件，以满足零部件高精度和高稳定性的要求。 |
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