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产品详情
| 序列号 | 名称 | 材料 | craftsmanship | 表面处理 | Post-processing | 相关应用 | ||
| 干净 | 质量检验 | 保护性包装 | ||||||
| JS040802 |
3D打印复杂结构金属腔体 |
铝合金（如AlSi10Mg）/不锈钢（如316L） | 3D打印（SLM技术）：高功率激光束按照预设路径逐层熔化金属粉末，精确固化并堆积成所需形状。打印完成后，通过线切割将工件与基板分离，去除支撑结构，再进行抛光处理，以确保腔体结构完整、表面光滑。 | 喷砂处理：去除表面残留粉末，优化粗糙度，使表面均匀一致。 阳极氧化（适用于铝合金）：如果是铝合金，会形成一层氧化膜，以增强耐腐蚀性和美观性。 抛光（适用于不锈钢）：若为不锈钢材质，可提升表面光洁度并降低摩擦阻力，特别适合对流体传输有要求的型腔。 |
超声波清洗：彻底清除内部残留的金属粉末，确保型腔内无任何杂质。 脱脂清洗：采用化学溶剂去除成型助剂和油污，确保表面清洁，为后续加工或装配提供良好条件。 |
尺寸检测：使用三维坐标测量仪，检查型腔尺寸、孔径、壁厚等是否符合设计公差。 内部缺陷检测：采用X射线或工业CT扫描技术，检测内部气孔、裂纹等缺陷，确保结构可靠性。 力学性能测试：检测硬度、抗拉强度等，以验证其力学性能是否符合实际应用中的标准。 |
个人防护：使用泡沫或气泡膜逐个包裹，以保护空腔的复杂结构免受碰撞损伤。 批量包装：装入坚固的纸箱，内填充缓冲材料（如珍珠棉），并在外侧贴上“精密零件”和“轻拿轻放”标识，以防止运输途中产生震动和挤压。 |
航空航天领域：它可用作发动机燃料输送腔，同时也是航天器热控系统的关键组件，利用其复杂结构优化空间利用率与性能。 汽车工业：用于复杂的发动机冷却腔和燃油喷射系统腔，以满足轻量化和高性能的需求。 机械制造：作为液压泵体和气动阀腔，实现了复杂的流道设计，以提高设备的工作效率。 医疗器械：采用不锈钢材料，制造具备精密结构和生物相容性要求的复杂腔体部件，用于外科手术器械。 |
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